中文简体
Lấy một bộ xử lý chạy 400 kg/h thanh lọc PE và vật đúc bị loại bỏ. Riêng máy nghiền sẽ làm giảm vật liệu đó xuống còn 8–12 mm, vận chuyển tốt nhưng bán kém. Gửi các mảnh tương tự qua máy nghiền bột và chúng để lại dưới dạng bột 35 lưới có thể quay trở lại dây chuyền quay vòng. Phế liệu giống hệt nhau, hai giá trị rất khác nhau.
Khoảng cách đó đánh dấu ranh giới thực tế giữa ứng dụng máy nghiền và ứng dụng máy nghiền. Máy nghiền cắt vật liệu xuống kích thước có thể xử lý, vận chuyển, nấu chảy lại hoặc bán. Máy nghiền tinh chế hạt thành bột với kích thước tối đa được kiểm soát. Việc chọn một hoặc cặp phù hợp bắt đầu với kích thước hạt mà quy trình tiếp theo của bạn có thể chấp nhận, không phải với dấu chân của máy hoặc giá của nó.
Hai máy phân chia công việc như thế nào
Cả hai máy đều giảm kích thước và đó gần như là điểm giống nhau. Máy nghiền là một máy dùng dao làm việc trên màn hình; máy nghiền bột là một máy nghiền làm việc dựa vào đĩa hoặc rôto có không khí hoặc màn chắn kiểm soát những gì thoát ra.
| Thuộc tính | Máy nghiền/máy tạo hạt | Máy nghiền/máy nghiền |
|---|---|---|
| Công việc chính | Giảm các cục, tẩy, ống, màng và tấm thành dạng hạt có thể vận chuyển được | Nghiền hạt hoặc viên thành bột với kích thước tối đa được kiểm soát |
| Đầu ra điển hình | 6–12 mm mảnh hoặc nghiền lại | Khoảng 200–800 µm bột, thường được mô tả là 20–80 lưới |
| Cho nó ăn chấp nhận | Thanh lọc khối, xiên, hồ sơ, kiện, tấm dày | Mảnh, hạt, viên, mảnh vụn nhỏ |
| Dụng cụ | Xoay dao với dao giường, có màn hình cài đặt kích thước thoát | Đĩa hoặc rôto có lưỡi thép hợp kim, cộng với phân loại không khí hoặc màn hình |
| Chế độ lỗi điển hình | Dây buộc, tiền phạt quá mức, màn che từ vật liệu mềm | Tích tụ nhiệt, phân bố kích thước hạt rộng, đĩa hoặc mép lưỡi bị mòn |
| Phù hợp nhất | Giảm khối lượng, tái chế nội bộ, cấp liệu cho máy đùn | Bột quay, masterbatch, hỗn hợp khô PVC, hỗn hợp |
Ở hầu hết các nhà máy, máy nghiền là giai đoạn một và máy nghiền bột là giai đoạn hai. Thứ tự đó rất quan trọng: hạt không nhất quán từ máy nghiền xuất hiện sau đó do thông lượng không ổn định và sự phân bổ kích thước hạt trôi dạt tại máy nghiền.
Ứng dụng máy nghiền: giảm âm lượng trước mọi thứ khác
Máy nghiền giành được vị trí của mình ở bất cứ nơi nào nguyên liệu được chuyển đến ở hình dạng mà không thiết bị hạ nguồn nào có thể chấp nhận được. Danh sách ứng dụng ngắn nhưng đòi hỏi khắt khe.
- Thanh lọc và khởi động các khối từ quá trình ép phun và ép đùn, nếu không thì chỉ có thể được bán dưới dạng phế liệu cấp thấp.
- Loại bỏ ống, biên dạng và tấm, trong đó các đoạn dài phải được chia thành các hạt ngắn trước khi chúng bắc cầu vào phễu.
- Các bộ phận màng, sợi và thành mỏng cần được cấp liệu mạnh và kích thước màn hình được chọn để tránh quấn quanh rôto.
- Nghiền lại theo chu trình khép kín, trong đó hạt được đưa thẳng trở lại vào cùng một sản phẩm và việc kiểm soát ô nhiễm trở thành toàn bộ đối số.
Hai cài đặt quyết định xem máy nghiền thực hiện hay chiến đấu với bạn: kích thước lỗ sàng và tình trạng dao. Màn 10 mm trên PVC giòn hoạt động không giống màn 10 mm trên PE cứng; và cạnh dao được làm tròn một phần milimet sẽ nhân lên số lượng hạt mịn và nhiệt khi cắt. Nếu hạt tiếp theo được đưa vào máy nghiền bột, hãy coi màn hình máy nghiền là bộ điều khiển đầu tiên đối với thông số bột cuối cùng của bạn.
Ứng dụng máy nghiền: trong đó phân bố kích thước hạt quyết định chất lượng
Bột được đánh giá bằng các con số và những con số đó thay đổi theo từng quy trình. Bốn ứng dụng đáp ứng hầu hết nhu cầu và mỗi ứng dụng nhấn mạnh đến một thuộc tính máy khác nhau. Nếu bạn vẫn đang cân các loại máy ở giai đoạn này, hướng dẫn lựa chọn máy nghiền thực tế đi qua các danh mục chi tiết hơn.
Rotomold với PE
Đúc quay cần bột tan đều trên thành khuôn. Các hạt quá khổ để lại những đốm không tan; quá nhiều vật liệu rất mịn gây ra bong bóng, khói và độ dày thành không nhất quán. Mục tiêu thực tế là một dải hẹp khoảng 35 lưới, với dòng chảy khô và mật độ khối cũng được theo dõi. Tính đồng nhất, chứ không phải độ mịn trung bình, là thông số kỹ thuật quyết định liệu vật đúc có vượt qua hay không.
Máy nghiền bột quay Mao Yue 600 PE Đối với các dây chuyền đúc quay tìm kiếm bột PE đồng nhất, máy nghiền dạng đĩa 600 mm này cung cấp độ mịn có thể điều chỉnh, nạp chân không, làm mát bằng nước và thu gom bụi. Xem sản phẩm → Masterbatch và hợp chất polymer
Hạt màu và hỗn hợp độn cần bột mịn, phân tán tốt để sắc tố hoặc chất độn phân bố đều trong chất mang. Ở đây, công suất rất quan trọng vì quá trình chạy masterbatch diễn ra ngắn và thường xuyên, do đó thời gian chuyển đổi và khả năng tiếp cận làm sạch cũng được tính nhiều như công suất động cơ. Các máy nghiền công suất cao thuộc loại 800 thường được chỉ định khi một công thức duy nhất chạy trong nhiều giờ.
PA và PP
Polyamit và polypropylen rất dai và nhạy cảm với nhiệt, đó là lý do tại sao quá trình nghiền đông lạnh bằng nitơ lỏng đã trở thành tiêu chuẩn trong nhiều năm. Quá trình nghiền ở nhiệt độ môi trường giúp tránh hoàn toàn chi phí tiêu hao đó: không cung cấp nitơ, không bảo quản cách nhiệt, không tính phí làm mát trên mỗi kg. Sự đánh đổi là máy nghiền phải quản lý nhiệt rôto thông qua luồng không khí và hình dạng đĩa thay vì nhiệt độ. Cấu trúc chống mài mòn phù hợp với các loại có chứa thủy tinh hoặc mài mòn, trong khi các cấu trúc tiết kiệm năng lượng nhắm mục tiêu hoạt động liên tục trên nhựa gọn gàng.
Máy nghiền nhiệt độ môi trường xung quanh Mao Yue PA/PP-500 Để tái chế hoặc thử nghiệm PA và PP từ nhỏ đến vừa, nhà máy cấp cơ sở này tránh sử dụng nitơ lỏng và hỗ trợ thay đổi vật liệu nhanh chóng bằng sàng lọc tích hợp. Xem sản phẩm → PVC
PVC là loại ít tha thứ nhất trong nhóm. Nó phân hủy dưới tác dụng của nhiệt, nó bị mài mòn khi sử dụng dụng cụ và người sử dụng hỗn hợp khô mong đợi đường cắt được sàng chặt. Máy nghiền cho vật liệu này thường được chỉ định xoay quanh việc kiểm soát tuổi thọ mài mòn và nhiệt độ: lưỡi thép hợp kim, đĩa nặng và chuyển động không khí mạnh. Các mẫu bột mịn đẩy đường cắt mịn hơn cho công việc dán và trộn khô, trong khi các mẫu chịu mài mòn được chọn khi mài lại có chứa chất độn.
Mục tiêu độ mịn theo ứng dụng
Số lưới là một cách viết tắt, không phải là một thông số kỹ thuật. Yêu cầu phân tích sàng và đường cong phân phối, bởi vì hai loại bột đều "vượt qua lưới 35" có thể hoạt động hoàn toàn khác nhau trên cùng một khuôn.
| ứng dụng | Mục tiêu chung | Cần kiểm tra gì trước khi mua |
|---|---|---|
| quay vòng PE | Khoảng 35 lưới, phân bố hẹp | Đường cong sàng đầy đủ, mật độ khối, tốc độ dòng khô, số lượng gel |
| Hạt màu | 40–80 lưới tùy thuộc vào nhà cung cấp dịch vụ | Chất lượng phân tán, cặn trên sàng mịn nhất, thời gian chuyển đổi |
| Mài xung quanh PA/PP | 30–60 lưới | Nhiệt độ đầu ra, độ ổn định thông lượng trong toàn ca, độ mòn của lưỡi cắt |
| Hỗn hợp khô và dán PVC | 40–100 lưới | Lịch sử nhiệt, ô nhiễm kim loại, tuổi thọ đĩa và lưỡi dao |
Chạy máy nghiền và máy nghiền thành một dây chuyền
Khi cả hai giai đoạn tồn tại, kỹ thuật thú vị sẽ được chuyển giao. Một băng tải hoặc cấp khí có kích thước phù hợp với công suất tối đa của máy nghiền giúp máy nghiền không bị đói và dâng cao; một máy dò kim loại và một nam châm trước máy nghiền để bảo vệ đĩa; và một silo đệm giữa hai giai đoạn cho phép mỗi máy chạy theo nhịp điệu riêng thay vì theo từng bước.
Các dây chuyền được thiết kế có mục đích sẽ nén thành một khung duy nhất với công suất phù hợp và một điểm kiểm soát. Các đường dạng lưỡi dao phù hợp với việc mài lại nói chung trong đó việc cắt sạch là quan trọng, trong khi cấu hình búa, dao va đập và dao xoay xử lý thức ăn hỗn hợp hoặc bị nhiễm bẩn có thể làm hỏng bộ dao cố định.
Dây chuyền sản xuất máy nghiền và nghiền dạng lưỡi Nó đặc biệt phù hợp để tái chế và tái tạo các vật liệu có giá trị cao như PVC, PE, PP, PET, ABS và EVA. Dây chuyền sản xuất máy nghiền-nghiền kiểu lưỡi Mao Yue... Xem sản phẩm → Những điều cần xác nhận trước khi cam kết với máy
Hầu hết các cài đặt đáng thất vọng đều quay trở lại thông số kỹ thuật được xây dựng trên tài liệu của người khác. Hãy làm việc thông qua danh sách này với các mẫu của riêng bạn trong tay.
- Chạy thử nghiệm trên phế liệu thực tế của bạn, không phải trên các viên nguyên chất và yêu cầu phân tích sàng về đầu ra thay vì một hình lưới đơn lẻ.
- Xác nhận các bộ phận bị mòn: vật liệu và độ cứng của lưỡi dao, loại đĩa và số giờ mà một bộ mang lại thực tế cho nội dung phụ của bạn.
- Kiểm tra dây chuyền giảm kích thước từ đầu đến cuối, bao gồm cả cách màn hình máy nghiền tương tác với đường cắt mục tiêu của máy nghiền.
- Hỏi xem yếu tố nào kiểm soát kích thước trên cùng, phân loại không khí hoặc màn hình và tốc độ thay đổi cài đặt đó đối với một sản phẩm khác.
- Định giá các vật tư tiêu hao và phụ tùng trong vòng hai năm, không chỉ máy, đồng thời xác nhận thời gian sản xuất trên đĩa, rôto và bộ lưỡi cắt.
- Yêu cầu máy video hoặc chuyến tham quan nhà máy để tìm hiểu chính xác mẫu mã và vật liệu mà bạn định vận hành.
Các ứng dụng máy nghiền và máy nghiền ít chồng chéo lên nhau hơn nhiều so với từ được chia sẻ "giảm kích thước" gợi ý. Một chiếc máy tồn tại để quản lý vật liệu; cái còn lại tồn tại để làm cho nó có thể đo lường được. Thực hiện đúng trình tự - máy nghiền để tạo hình, máy nghiền để phân phối - và thông số kỹ thuật của bột không còn là nguồn tranh cãi giữa sản xuất và chất lượng. Hãy làm sai và không có sự điều chỉnh nào ở nhà máy sẽ phục hồi được một hạt không bao giờ nhất quán ngay từ đầu.
