中文简体
Viền cạnh, phế liệu định hình và ván bị loại từ quá trình sản xuất sàn SPC có thể trở thành vật liệu có thể tái sử dụng sau khi xử lý thích hợp. Tuy nhiên, phế liệu từ các nguồn khác nhau có thể khác nhau về công thức, kích thước và vật liệu kèm theo. Chỉ riêng công suất động cơ và giá thiết bị là chưa đủ để lựa chọn máy nghiền phù hợp.
Việc lựa chọn thiết bị có thể được tiếp cận thông qua bốn lĩnh vực: đặc tính vật liệu, yêu cầu tái sử dụng, cấu hình thiết bị và chi phí. Xác định những gì bạn cần xử lý và cách sử dụng bột trước khi quyết định máy và thiết bị hỗ trợ.
Bài viết này tập trung vào phế liệu sản xuất sàn SPC được tạo ra trong một nhà máy. Sàn đã qua sử dụng từ các nguồn hỗn hợp hoặc có lịch sử sử dụng không xác định cần phải đánh giá bổ sung về mức độ ô nhiễm, phân loại và khả năng tái sử dụng.
Bạn nên kiểm tra những gì trước khi tái chế phế liệu sàn SPC?
Thành phần phế liệu: PVC, Canxi cacbonat và các vật liệu khác
Lõi sàn SPC thường chứa PVC, canxi cacbonat và các chất phụ gia cần thiết cho quá trình xử lý và hiệu suất sản phẩm. Do đó, phế liệu SPC là vật liệu hỗn hợp đã được xử lý; nó không nên được coi là nhựa PVC nguyên chất.
Khi cung cấp thông tin về nguyên liệu cho nhà cung cấp thiết bị, hãy bao gồm hàm lượng chất độn, sự phân bổ và đặc tính kích thước hạt, tính nhất quán của công thức và liệu các lô khác nhau có được thu thập cùng nhau hay không. Các đặc tính của chất độn, tạp chất và lịch sử xử lý đều cho biết đánh giá độ mài mòn của dao và tái sử dụng bột. Chỉ riêng nhãn "PVC cứng" là không đủ để dự đoán hiệu suất của thiết bị.
Việc nghiền bột chủ yếu làm giảm kích thước vật liệu. Nó không tách PVC, canxi cacbonat và các chất phụ gia trong công thức ban đầu hoặc khôi phục đáng kể vật liệu bị hư hỏng do nhiệt thành vật liệu nguyên chất.
Viền chỉ có lõi so với phế liệu sàn có lớp bề mặt hoặc lớp nền
Việc cắt cạnh chỉ có lõi từ một nguồn đã biết và với công thức nhất quán thường giúp thiết lập các điều kiện tái chế và tái sử dụng lặp lại dễ dàng hơn. Phế liệu đã trải qua lớp bề mặt hoặc lớp nền có thể chứa các vật liệu khác với lõi, do đó thành phần và yêu cầu xử lý của nó cần được đánh giá riêng.
Thu thập phế liệu riêng biệt theo nguồn và đánh giá từng loại trước khi quyết định có nên xử lý cùng nhau hay không. Có thể nghiền vật liệu thành bột không có nghĩa là bột có thể được đưa trực tiếp trở lại công thức SPC ban đầu.
Cách chọn máy nghiền PVC cho phế liệu sàn SPC
Phù hợp với Rô-to, Lưỡi quay và Dao cố định phù hợp với Yêu cầu về Vật liệu và Sản xuất của bạn
Trong máy nghiền bột PVC kiểu rôto, rôto dẫn động các dao di động, làm việc với các tấm răng để cắt và giảm vật liệu. Việc lựa chọn nên tập trung vào việc liệu cấu hình dao và tấm răng, khe hở làm việc và các điều kiện cấp liệu được phép có phù hợp với phế liệu SPC thực tế hay không.
Người mua có thể cung cấp ảnh vật liệu, thông tin công thức và mẫu phế liệu đã nghiền để nhà cung cấp có thể đánh giá việc lựa chọn thành phần cắt và yêu cầu thức ăn.
Xác nhận chất lượng vật liệu, xử lý nhiệt và gia công của các bộ phận cắt cụ thể. Độ cứng là một tham chiếu hữu ích, nhưng tuổi thọ sử dụng cũng phụ thuộc vào hình dạng cắt, điều kiện lắp ráp, nguyên liệu thô và điều kiện vận hành.
Đánh giá hệ thống làm mát bằng không khí, làm mát bằng nước và cấp liệu
Công suất làm mát cần phù hợp với tải thức ăn. Nguồn cấp dữ liệu tăng vọt hoặc tình trạng quá tải kéo dài khiến việc kiểm soát nhiệt độ trở nên khó khăn hơn. Hệ thống cấp liệu cũng phải phù hợp với kích thước và hình dạng của vật liệu nghiền.
Thiết bị kết hợp làm mát bằng không khí và nước sử dụng cả hai phương pháp để loại bỏ nhiệt sinh ra trong quá trình nghiền bột. Trước khi mua, hãy xem xét các bộ phận của hệ thống làm mát của mẫu đã chọn, các kết nối đầu vào và đầu ra nước làm mát, yêu cầu cấp nước và bố trí giám sát nhiệt độ so với các điều kiện có sẵn tại cơ sở của bạn.
Việc có cần máy làm lạnh hay không tùy thuộc vào yêu cầu của máy và các phương tiện làm mát sẵn có. Trong trường hợp cần có máy làm lạnh, hãy làm rõ các yêu cầu về kết nối và khả năng tương thích của nó với nhà cung cấp, đồng thời xác nhận xem nó có được đưa vào báo giá hay không.
So sánh năng lực sản xuất ở kích thước hạt mục tiêu
Việc so sánh công suất chỉ có ý nghĩa khi bột đáp ứng được các yêu cầu đã thỏa thuận. Cùng một máy có thể cung cấp năng suất khác nhau với các công thức SPC hoặc kích cỡ cấp liệu khác nhau. Các điều kiện sàng lọc và hoàn trả quá khổ cũng ảnh hưởng đến đầu ra cuối cùng.
Sử dụng cơ sở sau:
Tỷ lệ bột đầu ra đạt yêu cầu = Khối lượng bột cuối cùng đạt quy cách đã thỏa thuận trong khoảng thời gian đo ÷ Thời gian vận hành tương ứng.
Phân biệt lượng thức ăn, tổng lượng xả và sản lượng bột phù hợp. Không tính vật liệu tái tuần hoàn nhiều lần trong sản phẩm cuối cùng.
Đánh giá độ mòn dao, yêu cầu bảo trì và chi phí thay thế
Mòn dao có thể xuất hiện dưới dạng thay đổi ở lưỡi cắt, khoảng trống gia công hoặc hiệu suất xử lý. So sánh kết quả kiểm tra đối với Dao quay và Dao cố định với hồ sơ vận hành để lên kế hoạch bảo trì và thay thế.
Hàm lượng chất độn là một yếu tố đánh giá độ mài mòn. Cần xem xét sự phân bố kích thước, hình dạng và tạp chất của hạt độn cùng với vật liệu thành phần cắt, xử lý nhiệt, khoảng cách làm việc giữa Lưỡi quay và Dao cố định, tải trọng cấp liệu và nhiệt độ. Ghi lại các điều kiện này khi so sánh tuổi thọ dao giữa các công thức SPC; riêng hàm lượng canxi cacbonat không xác định được tốc độ mài mòn.
Trước khi mua, hãy xác nhận các quy trình kiểm tra và thay thế, xem có được phép mài lại hay không, kích thước cần thiết sau khi mài lại cũng như kiểm tra khe hở và lắp ráp cần thiết trong quá trình lắp đặt lại. Giới hạn điều chỉnh lại khác nhau giữa các thành phần, do đó không nên giả định rằng việc mài lại nhiều lần là có thể thực hiện được đối với mọi bộ phận cắt.
Phụ tùng thay thế cũng là vấn đề quan trọng đối với các nhà máy sản xuất ván sàn thường xuyên tạo ra phế liệu. Giá thiết bị thấp hơn có thể được bù đắp bằng thời gian ngừng hoạt động và phế liệu tích lũy nếu không có sẵn dao thay thế.
Dây chuyền nghiền và nghiền phế liệu sàn SPC hoạt động như thế nào?
Phân loại, tiền xử lý và nghiền
Tái chế bắt đầu với việc quản lý vật liệu. Xác định phế liệu phù hợp, loại bỏ các vật liệu không tương thích và vật lạ, đồng thời nghiền nát vật liệu để đáp ứng yêu cầu cấp liệu của máy nghiền. Chọn biện pháp bảo vệ chống ô nhiễm kim loại theo nguồn nguyên liệu tại hiện trường.
Các dải viền dài và các tấm ván lớn thường yêu cầu giảm kích thước trước tiên. Vật liệu nghiền phải đáp ứng yêu cầu cấp liệu của máy xuôi dòng; thực tế là nó đã được nghiền nát không tự động làm cho nó phù hợp để nghiền thành bột trực tiếp.
Cho ăn, nghiền mịn, làm mát, sàng lọc và thu gom bột
Một quy trình điển hình tuân theo trình tự này:
Phân loại phế liệu → Xử lý trước và nghiền → Cho ăn liên tục → Nghiền mịn và làm mát → Sàng lọc → Thu gom bột → Xác nhận tái sử dụng.
Sàng lọc kiểm soát sự phân bố kích thước hạt của bột cuối cùng. Tùy thuộc vào cấu hình, vật liệu quá khổ có thể quay trở lại máy nghiền. Việc tuần hoàn quá mức đòi hỏi phải kiểm tra cấp liệu, các bộ phận cắt, khe hở và các điều kiện sàng lọc, thay vì chỉ đơn giản là tăng tốc độ cấp liệu.
Việc thu gom bột và hút bụi là một phần của hệ thống tổng thể. Phù hợp công suất của máy nghiền, thiết bị vận chuyển, sàng lọc và thiết bị thu gom để tránh tắc nghẽn trong dây chuyền.
Chất lượng bột cần thiết để tái sử dụng trong sản xuất sàn SPC?
Kích thước hạt, phân bố kích thước hạt và kiểm soát hạt quá khổ
Không có yêu cầu về kích thước hạt đơn lẻ nào áp dụng cho tất cả các công thức và dây chuyền sản xuất SPC tái chế. Thiết lập các thông số kỹ thuật của bột theo các yêu cầu về trộn, cấp liệu, ép đùn và thành phẩm sau đó, sau đó chọn các điều kiện nghiền và sàng lọc phù hợp.
Kiểm tra chấp nhận có thể sử dụng phương pháp phân tích sàng đã được hai bên thống nhất, với hồ sơ được trình bày dưới đây. Khi độ mịn được biểu thị bằng số mắt lưới, hãy xác định tiêu chuẩn sàng và kích thước khẩu độ thực tế. Sử dụng các điều kiện lấy mẫu và thử nghiệm nhất quán khi so sánh các lô.
Ví dụ, một mẫu 100 g được thử nghiệm trên một sàng đơn có lỗ sàng được thỏa thuận để lại 8 g trên sàng và 92 g bên dưới sàng, với khả năng thu hồi toàn bộ khối lượng. Phần được giữ lại là 8% và phần vượt qua là 92%. Đây là một ví dụ tính toán, không phải là tiêu chuẩn chấp nhận chung cho bột SPC tái chế. Dùng sàng, ghi lại khối lượng còn lại trên mỗi sàng và tính phần trăm lọt tích lũy theo phương pháp thử.
Độ đặc của bột, hàm lượng tạp chất và khả năng tái sử dụng
Ngoài kích thước hạt, hãy kiểm tra độ sạch, độ đồng nhất của màu sắc, độ kết tụ cũng như khả năng trộn và nạp thực tế. Vật liệu có sự đổi màu bất thường hoặc hư hỏng do nhiệt cần được đánh giá riêng; mài thêm không giải quyết được những vấn đề này.
Việc vượt qua phân tích sàng vẫn cần phải được thực hiện bằng cách xác nhận tái sử dụng trong sản xuất. Đánh giá hiệu suất trộn và ép đùn theo tiêu chuẩn chất lượng của nhà máy và kiểm tra hình thức bên ngoài của thành phẩm, độ ổn định về kích thước và các đặc tính được chỉ định khác.
Bột SPC tái chế có chứa canxi cacbonat ban đầu và các chất phụ gia cũng như PVC. Do đó, nó không thể thay thế nhựa PVC nguyên chất trên cơ sở trọng lượng tương đương. Đặt tỷ lệ bổ sung theo thành phần của bột và điều chỉnh các thành phần khác để duy trì tỷ lệ công thức cần thiết.
Cách so sánh hiệu suất máy nghiền PVC và chi phí vận hành
Kiểm tra phế liệu sàn SPC thực tế của bạn trong điều kiện sản xuất đại diện
Các mẫu thử phải phản ánh quá trình sản xuất thông thường, bao gồm độ dày, công thức và lớp bề mặt điển hình. Trường hợp nhà máy xử lý nhiều loại phế liệu, hãy kiểm tra chúng một cách riêng biệt trước khi đánh giá việc xử lý kết hợp.
Các thử nghiệm nên bao gồm hoạt động sau khi máy đã nóng lên. Tại các thời điểm khác nhau, ghi lại tính liên tục của nguồn cấp dữ liệu, tải trọng, nhiệt độ, sản lượng bột phù hợp và kết quả mẫu tương ứng để đánh giá hiệu suất bền vững. Đối với các dự án sản xuất liên tục, hãy kiểm tra xem thời gian dùng thử có mang tính đại diện hay không. So sánh các nhà cung cấp sử dụng cùng yêu cầu về bột và phương pháp thử nghiệm, đồng thời ghi lại sự khác biệt về cấu hình thiết bị.
Một thử nghiệm ngắn có thể thiết lập sự phù hợp cơ bản và hiệu suất xử lý. Tuổi thọ của dao yêu cầu hồ sơ vận hành dài hạn hơn và không thể ngoại suy trực tiếp từ một lần kiểm tra ngắn gọn.
So sánh chi phí năng lượng, hao mòn và ngừng hoạt động trên mỗi tấn bột phù hợp
Chi phí mua phải bao gồm phạm vi thiết bị, phương tiện hỗ trợ cần thiết, lắp đặt và phụ tùng thay thế ban đầu. Chi phí vận hành bao gồm điện, cắt các bộ phận và mài lại, nhân công bảo trì, thời gian ngừng hoạt động và xử lý bột không phù hợp mà không tính hai lần.
Tính toán mức tiêu thụ năng lượng cụ thể như sau:
Ở đây, là tổng năng lượng điện đo được tiêu thụ trong ranh giới thiết bị đã thỏa thuận và khoảng thời gian đo, tính bằng kWh. là khối lượng bột thu được cuối cùng đáp ứng yêu cầu kỹ thuật đã thỏa thuận trong khoảng thời gian đó, tính bằng tấn (t). Kết quả, , được biểu thị bằng kWh/t. Chia khối lượng bột tính bằng kg cho 1.000 để chuyển thành tấn.
Xác định ranh giới đo như sau:
-
Thiết bị: Nêu rõ có bao gồm máy nghiền, máy thổi, sàng, thiết bị vận chuyển và thiết bị làm mát hay không. Bao gồm mức tiêu thụ điện của máy làm lạnh trong hệ thống liên quan khi được lắp đặt và chỉ định xem có bao gồm thiết bị nghiền sơ bộ hay không. Sử dụng cùng một ranh giới khi so sánh các lựa chọn.
-
Thời gian: Ghi lại thời điểm bắt đầu và kết thúc của khoảng thời gian đo và cho biết có bao gồm khởi động, khởi động, chạy không tải và tắt máy hay không. Năng lượng và khối lượng bột phù hợp cuối cùng phải tương ứng với cùng khoảng thời gian. Tính đến vật liệu còn lại trong thiết bị và công việc đang diễn ra ở đầu và cuối để tránh biến dạng do đầu ra vượt qua các khoảng thời gian đo.
-
Đầu ra: Chỉ tính lượng bột phù hợp cuối cùng chứ không phải lượng thức ăn hoặc tổng lượng thải ra. Bao gồm năng lượng được sử dụng để xử lý vật liệu tuần hoàn, nhưng không tính vật liệu đó nhiều lần vào khối lượng bột phù hợp.
Ví dụ: nếu mức tiêu thụ đo được là 120 kWh và sản lượng bột phù hợp cuối cùng là 0,8 tấn trong cùng khoảng thời gian và ranh giới thiết bị, thì mức tiêu thụ năng lượng cụ thể là 150 kWh/t. Những số liệu này minh họa việc tính toán và không thể hiện hiệu suất của một máy cụ thể.
Công suất định mức của động cơ chính được biểu thị bằng kW. Nó không phải là phép đo mức tiêu thụ năng lượng điện thực tế hoặc mức sử dụng năng lượng trên mỗi tấn bột.
Khi không có dữ liệu dài hạn, hãy ước tính các tình huống sử dụng tuổi thọ dao, tần suất bảo trì và tỷ lệ sử dụng khác nhau. Nêu rõ các giả định và ảnh hưởng của chúng đến tổng chi phí.
Tại sao chọn Mao Nhạc cho Dự án nghiền phế liệu sàn SPC của bạn?
Sản xuất linh kiện cắt nội bộ để lựa chọn và thay thế
Mao Yue tự sản xuất các bộ phận cắt bằng máy nghiền bột, sử dụng gia công CNC và kiểm tra kích thước quan trọng để kiểm soát kích thước, cạnh cắt và độ lắp ráp phù hợp. Đối với phế liệu SPC có chứa chất độn khoáng, khách hàng có thể thảo luận trực tiếp về vật liệu dao và tấm răng di động cũng như các yêu cầu gia công với nhà sản xuất, liên kết việc lựa chọn thành phần với vật liệu thực tế của họ.
Khả năng này cũng cung cấp một điểm liên lạc trực tiếp cho các bộ phận thay thế. Việc lựa chọn đơn đặt hàng máy móc và phụ tùng mới có thể dựa trên các bản vẽ, kích thước và yêu cầu kiểm tra đã được thống nhất, giúp việc kiểm tra các bộ phận thay thế dựa trên rôto và vị trí lắp đặt hiện có trở nên dễ dàng hơn. Khách hàng cũng có thể sử dụng hồ sơ hao mòn để thảo luận về thông số kỹ thuật của phụ tùng thay thế và lịch giao hàng nhằm lập kế hoạch bảo trì.
Thử nghiệm vật liệu để hỗ trợ lựa chọn thiết bị
Mao Yue cung cấp hỗ trợ thử nghiệm vật liệu để đánh giá Lưỡi quay, Dao cố định và xử lý cấu hình bằng cách sử dụng mẫu phế liệu SPC của khách hàng. Khách hàng có thể sử dụng các yêu cầu thử nghiệm được mô tả ở trên khi thảo luận về một đề xuất, sau đó sử dụng kết quả để đánh giá kích thước máy và điều chỉnh cấu hình cho vật liệu và nhu cầu sản xuất của họ.
Tích hợp đường dây và làm mát với phạm vi cung cấp xác định
Mao Yue cung cấp máy nghiền, thiết bị nghiền và các bộ phận liên quan. Cấu hình làm mát bằng không khí và nước cho máy nghiền PVC có thể được đánh giá dựa trên vật liệu, tải trọng vận hành và điều kiện tại chỗ. Khách hàng có thể thảo luận về việc cho ăn, kiểm soát nhiệt độ, vận chuyển, sàng lọc và thu gom trong một đề xuất, kiểm tra giao diện và công suất của thiết bị.
Đối với các nhà máy có trang thiết bị hiện có, điều này giúp xác định đơn vị nào có thể được tích hợp và hạng mục hỗ trợ nào cần thêm vào. Việc xác định các yêu cầu lắp đặt, phạm vi cung cấp cũng như hỗ trợ vận hành và bảo trì trong đề xuất mua hàng giúp giảm nguy cơ phát hiện các giao diện hoặc thiết bị bị thiếu sau khi giao hàng.
Bạn nên cung cấp thông tin gì khi thảo luận về giải pháp nghiền PVC với Mao Yue?
Chuẩn bị thông tin sau để giúp đánh giá các điều kiện xử lý và cấu hình thiết bị cho phế liệu SPC của bạn. Thông tin phản ánh quá trình sản xuất thực tế giúp xác định mục tiêu thử nghiệm và phạm vi báo giá dễ dàng hơn.
Nếu chưa có thông số kỹ thuật bột hoàn chỉnh, hãy bắt đầu bằng ảnh, nguồn nguyên liệu và mục đích sử dụng. Mao Yue có thể thảo luận về các điều kiện cần làm rõ thêm trước khi chuyển sang thử nghiệm mẫu và cấu hình thiết bị.
Câu hỏi thường gặp về Tái chế phế liệu sàn SPC
Có thể cấp trực tiếp viền sàn SPC vào máy nghiền PVC không?
Nó phụ thuộc vào kích thước, hình dạng, thành phần và điều kiện cấp liệu cho phép của máy. Những tấm ván lớn và dải dài thường cần được nghiền nát trước. Phế liệu nhỏ hơn cũng cần được kiểm tra xem có vật lạ và vật liệu kèm theo không phù hợp hay không.
Kích thước hạt nào phù hợp cho bột sàn SPC tái chế?
Yêu cầu phụ thuộc vào việc trộn, cấp liệu và ép đùn ở hạ lưu. Không có số lưới cố định phù hợp cho mọi công thức SPC. Xác định sự phân bố kích thước hạt và giới hạn hạt quá khổ, sau đó xác nhận chúng thông qua các thử nghiệm nghiền thành bột và tái sử dụng.
Phế liệu sàn SPC với các lớp bề mặt hoặc lớp nền có thể được tái chế cùng nhau không?
Đừng cho rằng nó có thể. Xác định thành phần và tỷ lệ của từng lớp và đánh giá xem có cần tách lớp hay không. Khả năng xử lý hỗn hợp của máy không chứng minh được rằng bột thu được có thể được hoàn trả trực tiếp về công thức sàn ban đầu.
Có thể tái sử dụng bao nhiêu bột sàn SPC tái chế trong sản xuất?
Xác định tỷ lệ bổ sung thông qua các thử nghiệm xem xét công thức ban đầu, thành phần bột tái chế, lịch sử xử lý và yêu cầu thành phẩm. Các nhà cung cấp thiết bị có thể giúp đánh giá hiệu suất nghiền bột, trong khi tỷ lệ tái sử dụng cuối cùng phải được hỗ trợ bởi kết quả thử nghiệm sản xuất và thành phẩm.
Kết luận: Chọn máy nghiền PVC phù hợp với yêu cầu về vật liệu và tái sử dụng của bạn
Dự án nghiền phế liệu SPC có thể thực hiện theo bốn bước: xác định nguyên liệu và lộ trình tái sử dụng, chọn thiết bị, xác nhận thông qua các thử nghiệm và đánh giá chi phí. Kết hợp cấu hình đã được xác nhận, các yêu cầu chấp nhận và phạm vi cung cấp vào đề xuất mua hàng.
Nếu bạn đang có kế hoạch tái chế phế liệu sàn SPC, bạn có thể tham khảo liên hệ với Mao Yue và chia sẻ chi tiết tài liệu cũng như các yêu cầu tái sử dụng của bạn. Chúng tôi có thể làm việc dựa trên điều kiện sản xuất thực tế của bạn để thảo luận về cấu hình thiết bị phù hợp và sắp xếp thử nghiệm.
