Hướng dẫn sử dụng máy hủy nhựa: Cách kết hợp thiết bị giảm kích thước với vật liệu của bạn
Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Hướng dẫn sử dụng máy hủy nhựa: Cách kết hợp thiết bị giảm kích thước với vật liệu của bạn

Hướng dẫn sử dụng máy hủy nhựa: Cách kết hợp thiết bị giảm kích thước với vật liệu của bạn

Một máy hủy tài liệu xử lý phế liệu định hình PVC và một máy hủy tài liệu PE thường có cùng một kiểu mẫu, được cấp liệu khác nhau. Đó là thực tế hữu ích đầu tiên về máy hủy nhựa: máy chỉ là một mắt xích trong chuỗi giảm kích thước và hầu hết các vấn đề về thông lượng đều bắt nguồn từ cách chuỗi đó được chỉ định chứ không phải đến chính máy hủy tài liệu.

Kết luận thực tế đến trước: chọn dây chuyền, sau đó là máy. Quyết định kích thước hạt mà quy trình tiếp theo của bạn cần, thực hiện ngược lại thông qua quá trình nghiền thành bột, tạo hạt và cắt nhỏ, sau đó chỉ so sánh rôto, sàng lọc và thép lưỡi. Các nhà máy mua máy hủy tài liệu trước và điều chỉnh mọi thứ khác sau đó có xu hướng phải trả giá bằng việc thay đổi màn hình, rôto bị dừng và xay lại mà không nhà máy đùn nào muốn.

Vị trí của Máy hủy tài liệu nhựa trong Chuỗi Giảm Kích thước

Băm nhỏ là giảm kích thước cơ bản. Máy hủy tài liệu biến các kiện, thanh lọc, ống có thành dày, tấm, các phần cắt định hình và các bộ phận đúc lớn thành các mảnh mà máy tạo hạt có thể chấp nhận. Đây là máy có tốc độ thấp, mô-men xoắn cao và mục đích của nó là giảm kích thước xử lý chứ không phải để tạo ra kích thước hạt được kiểm soát. Sự khác biệt đó giải thích tại sao chỉ riêng máy hủy tài liệu hiếm khi giải quyết được vấn đề thu hồi vật liệu.

Phạm vi điển hình của các dây chuyền tái chế và tổng hợp nhựa; số liệu thực tế phụ thuộc vào vật liệu, lựa chọn màn hình và cấu hình máy.
Sân khấu Máy điển hình Kích thước đầu ra Bộ phận hao mòn chính Những gì nó quyết định ở hạ lưu
Băm nhỏ sơ cấp Máy hủy trục đơn hoặc đôi Miếng 20-100 mm Rotor, dao đếm, màn hình Tính nhất quán của thức ăn để tạo hạt
Tạo hạt thứ cấp Máy tạo hạt hoặc máy nghiền Xay lại 6-12 mm Lưỡi quay, dao giường, màn hình Chất lượng nghiền lại để ép đùn hoặc đúc khuôn
Nghiền mịn Máy nghiền đĩa, dao hoặc búa Bột, thường 200-800 micron Đĩa mài, lưỡi dao, rôto Dòng bột, thiêu kết và phân tán

Hai hệ quả theo sau từ bảng đó. Đầu tiên, vật liệu vụn là sản phẩm trung gian, không phải là sản phẩm hoàn thiện. Nếu quy trình của bạn cần dạng hạt hoặc dạng bột thì máy hủy tài liệu là giai đoạn một trong ba. Thứ hai, khi một dây chuyền hoạt động kém, nút thắt cổ chai thường là giai đoạn sau máy hủy: máy tạo hạt có kích thước nhỏ hoặc máy nghiền không thể đáp ứng được hình dạng nghiền lại của máy hủy.

Các bộ xử lý không muốn tự tích hợp ba máy riêng biệt thường mua các giai đoạn dưới dạng một bộ phối hợp, với thông lượng phù hợp và chiều cao xả phù hợp.

Mao Yue Blade-Type Shredding-Grinding Production Line Dây chuyền sản xuất máy băm-nghiền loại lưỡi Mao Yue Một bộ nghiền-cắt phối hợp dành cho các bộ xử lý đang tìm kiếm thông lượng và công suất phù hợp, với các tùy chọn máy nghiền đĩa và bộ thu gom bụi kèm theo. Xem sản phẩm →

Các đường phối hợp tồn tại trong các nguyên tắc cắt khác nhau chính vì lý do này: máy hủy, máy tạo hạt và máy nghiền cần phải thống nhất về kích thước cấp liệu, kích thước xả và công suất, nếu không một trong số chúng sẽ trở thành hạn chế vĩnh viễn.

Kết hợp Rôto, Máy cắt và Màn hình với Vật liệu

Hành vi của vật liệu thay đổi thông số kỹ thuật của máy nhiều hơn mức mà hầu hết các bảng dữ liệu thừa nhận. Những điểm khác biệt dưới đây là những điểm khác biệt xuất hiện tại xưởng sau tuần sản xuất đầu tiên.

Phế liệu ống nhựa PVC, profile và tấm phế liệu

PVC có tính mài mòn và nhạy cảm với nhiệt cùng một lúc. Phế liệu dạng ống và biên dạng thường chịu tải trọng phụ cao khiến lưỡi cắt bị xỉn màu nhanh chóng, trong khi bản thân polyme có thể biến màu hoặc xuống cấp nếu tồn tại trong buồng cắt. Hình dạng lưỡi dao chống mài mòn, khoảng hở rộng rãi và rôto di chuyển vật liệu nhanh chóng ở đây quan trọng hơn công suất động cơ.

PE cho quay vòng

Trong rotomolding, bột là sản phẩm hiệu quả. Một máy nghiền có phạm vi kích thước hạt rộng sẽ tạo ra các lỗ kim, độ dày thành không đồng đều và bề mặt hoàn thiện kém sau này trong lò, bất kể khuôn có tốt đến đâu. Tính nhất quán của phần cắt trên cùng thường quan trọng hơn thông lượng tối đa, đó là lý do tại sao cấu hình có tính đồng nhất cao được chỉ định cho ứng dụng này thay vì ổ đĩa lớn nhất hiện có.

Mao Yue 600 PE Rotomolding Powder Pulverizer Máy nghiền bột quay vòng Mao Yue 600 PE Máy nghiền bột quay tròn PE có độ đồng đều cao với khả năng điều chỉnh lưới 20–100, làm mát bằng nước, điều khiển nhiệt độ PLC và thu giữ bụi trên 99,9%. Xem sản phẩm →

PP và PA

PP và PA grades are where temperature control decides whether a process is economic at all. Many of these resins soften and smear if ground too aggressively, so the choice is between cryogenic grinding and an ambient-temperature design that manages heat through airflow, rotor speed and controlled feed rate. Ambient grinding removes the cost of liquid nitrogen and the handling that comes with it, but it places real demands on the rotor and the feed system.

Mao Yue PA/PP-500 Ambient-Temperature Pulverizer Máy nghiền nhiệt độ môi trường xung quanh Mao Yue PA/PP-500 Máy nghiền bột PA/PP môi trường xung quanh cấp đầu vào với các đĩa có hàm lượng crom-molybden-vanadi cao và khả năng kiểm soát nhiệt độ ±3–5°C dành cho sản xuất đa vật liệu, quy mô vừa và nhỏ. Xem sản phẩm →

Masterbatch và các hợp chất được làm đầy

Hạt màu và các hợp chất độn làm tăng thêm độ mài mòn cho hỗn hợp. Các loại canxi cacbonat, bột talc và thủy tinh làm giảm đáng kể tuổi thọ của lưỡi và đĩa, đồng thời chúng mang lại lợi ích cho một chiếc máy có thể mở, đặt lại và cân bằng lại một cách nhanh chóng. Khi một nhà máy chạy nhiều loại nhựa trên một nền, các đĩa có thể hoán đổi cho nhau và một hệ thống nhất quán phạm vi máy nghiền nhựa giảm cả tồn kho phụ tùng thay thế và thời gian chuyển đổi.

Thông số kỹ thuật quyết định thông lượng thực

Sau khi vật liệu và kích thước hạt mục tiêu được cố định, một số thông số kỹ thuật sẽ xác định xem máy có hoạt động như đã nêu hay không:

  1. Đường kính rô-to và chiều rộng làm việc, thiết lập kích thước cổ trục và mô-men xoắn khả dụng.
  2. Hình dạng cắt và số lượng dao, bao gồm cả việc rô-to sử dụng cách sắp xếp dao thẳng, hình chữ V hay so le.
  3. Khẩu độ màn hình, chi phối trực tiếp kích thước và công suất đầu ra; mỗi milimet giảm kích thước đều tiêu tốn thông lượng.
  4. Công suất truyền động và khối lượng bánh đà, những yếu tố quan trọng hơn nhiều đối với việc thanh lọc và các phần dày so với màng mỏng.
  5. Khoảng hở giữa dao quay và dao cố định, thường được đặt theo phân số milimét; khe hở bị trôi xuất hiện dưới dạng quá trình nghiền lại dạng sợi và tích tụ nhiệt.
  6. Bố trí phễu và cấp liệu bằng băng tải, máy nén hoặc trọng lực; nguồn cấp dữ liệu tăng vọt là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra tình trạng ứ đọng.

Các nhà cung cấp thường trích dẫn một con số thông lượng duy nhất mà không nêu rõ vật liệu, sàng lọc hoặc kích thước hạt mục tiêu. Một con số được trích dẫn không có ba biến số đó không phải là thông số kỹ thuật mà là một tuyên bố tiếp thị.

Máy hủy tài liệu nhựa có giá bao nhiêu trong 5 năm

Giá mua là phần nhỏ nhất trong tổng số. Chi phí vận hành của dây chuyền giảm kích thước bị chi phối bởi bốn hạng mục:

  • Năng lượng trên mỗi tấn được xử lý, tăng mạnh khi máy được yêu cầu nghiền mịn hơn mức thiết kế.
  • Mang theo các bộ phận trên một tấn, bao gồm lưỡi dao, đĩa và màn chắn; Nội dung phụ và ô nhiễm thúc đẩy điều này nhiều hơn số giờ máy.
  • Thời gian ngừng hoạt động cho mỗi lần thay dao hoặc đĩa, điều này phụ thuộc vào khả năng tiếp cận buồng cắt.
  • Thất thoát bụi và tiền phạt, làm giảm năng suất sử dụng và tạo ra chi phí xử lý và lọc.

Việc lựa chọn thép làm lưỡi, độ cứng và cách bảo quản thép là một trong những yếu tố dự báo đáng tin cậy nhất về chi phí dài hạn và nó đáng được chú ý nhiều hơn mức thường thấy trong giai đoạn báo giá; một tài liệu tham khảo thực tế là đây hướng dẫn lưỡi máy nghiền vật liệu che phủ, bảo trì và lựa chọn.

Câu hỏi cần đặt ra cho nhà cung cấp trước khi đặt hàng

Những câu hỏi này phân biệt các nhà cung cấp hiểu quy trình của bạn với những nhà cung cấp chỉ đơn giản là bán máy móc:

  1. Bạn có thể kiểm tra vật liệu thực tế của tôi và cung cấp phân bố kích thước hạt chứ không phải phạm vi so với nhựa thông thường không?
  2. Công suất trên vật liệu này với màn hình tôi định sử dụng là bao nhiêu?
  3. Tôi mong đợi tuổi thọ của lưỡi dao hoặc đĩa là bao nhiêu giờ dựa trên lượng chất độn và mức độ nhiễm bẩn của tôi?
  4. Với thiết kế này, một lần thay dao hoàn chỉnh sẽ mất bao lâu và cần có những dụng cụ gì?
  5. Những phụ tùng thay thế nào còn trong kho và thời gian sản xuất rôto hoặc đĩa là bao lâu?
  6. Nếu tôi mở rộng quy mô trong hai năm, giai đoạn nào của dây chuyền sẽ trở thành nút cổ chai đầu tiên?

Yêu cầu trả lời bằng văn bản. Nhà cung cấp cam kết phân bổ kích thước hạt và số liệu thông lượng trên nguyên liệu của bạn sẽ cho bạn biết điều gì đó về cách máy được thiết kế và mối quan hệ sẽ diễn ra như thế nào sau khi giao hàng.

Bắt chuỗi đúng

Máy hủy nhựa là một công cụ hữu ích nhưng nó không phải là một giải pháp hoàn chỉnh. Các nhà máy tận dụng tối đa việc giảm kích thước coi việc băm nhỏ, tạo hạt và nghiền thành một hệ thống, chỉ định từng giai đoạn dựa trên vật liệu mà nó thực sự sẽ thấy và lập ngân sách cho các bộ phận hao mòn ngay từ ngày đầu tiên thay vì khám phá chúng vào năm thứ hai.

Bắt đầu từ bột hoặc nghiền lại nhu cầu quy trình của bạn, đo lường nguyên liệu bạn thực sự có và định cỡ từng giai đoạn với một mức chênh lệch cho đầu vào khó hơn, chắc chắn bạn sẽ được yêu cầu thực hiện. Thiết bị được chế tạo dưới dạng một bộ phù hợp, với các lưỡi dao, đĩa và rô-to được hỗ trợ từ cùng một nguồn, sẽ dễ dàng duy trì hoạt động hơn và dễ dàng tính toán chi phí hơn trong suốt thời gian hoạt động của thiết bị.