中文简体
Vấn đề về bột phổ biến nhất trên dây chuyền rotomolding hoặc masterbatch không phải là cối xay bị hỏng. Đó là một chiếc máy nghiền được mua vì sai công việc: đúng giá, đúng diện tích, kết hợp sai sàng lọc, tốc độ rôto và hình học cắt cho vật liệu phía trước nó.
Kết luận đầu tiên. Nên chọn máy nghiền bột dựa trên ba con số chứ không phải một: kích thước hạt mục tiêu với phần cắt trên cùng mà bạn thực sự chấp nhận, công suất tính bằng kilôgam trên giờ ở độ mịn đó và nhiệt độ cao nhất mà vật liệu chịu được trong vùng nghiền. Công suất động cơ theo sau ba cái đó; nó không định nghĩa chúng. Một máy nghiền đĩa 45 kW được thiết lập tốt thường sẽ đánh bại một thiết bị 75 kW được thiết lập kém về cả sản lượng và chất lượng bột, đồng thời sử dụng ít năng lượng hơn trên mỗi tấn.
Các phần bên dưới đề cập đến cách các thiết kế chính giảm nhựa, nơi phù hợp với máy nghiền đĩa và dao, cách đọc thông số kỹ thuật của lưới và những gì thuộc về yêu cầu để báo giá đưa ra có thể so sánh được.
Máy nghiền bột làm gì và không thể làm gì
Máy nghiền bột làm giảm vật liệu rắn đến kích thước hạt được kiểm soát bằng cách sử dụng tác động, lực cắt, lực mài mòn hoặc kết hợp cả ba. Trong nhựa, đầu ra hữu ích là bột, thường có kích thước từ 150 đến 800 micron. Thước đo chất lượng không chỉ là kích thước hạt trung bình mà là hình dạng của toàn bộ sự phân bố: bao nhiêu nằm trên mức cắt trên cùng, bao nhiêu hạt rơi xuống dưới 100 micron dưới dạng hạt mịn và mức độ ổn định của các tỷ lệ đó trong suốt một ca làm việc hoàn toàn.
Hai thuật ngữ bị lẫn lộn trong các trích dẫn và sự nhầm lẫn này sẽ khiến người mua mất thời gian. Máy tạo hạt hoặc máy nghiền nghiền vụn phế liệu thành các mảnh có kích thước khoảng 6 đến 12 mm. Một máy nghiền bột sẽ nghiền những mảnh hoặc viên nguyên chất đó thành bột. Một nhà cung cấp làm mờ cả hai sẽ báo giá một chiếc máy thực hiện tốt công việc này và công việc kia không tốt.
Một nhà máy cũng không thể làm công việc thuộc về thượng nguồn. Nó sẽ không loại bỏ được kim loại, sạn hoặc giấy và sẽ không làm khô nguyên liệu ẩm. Nếu quá trình xay lại của bạn không nhất quán, hãy khắc phục vấn đề đó trước, nếu không bạn sẽ phải trả tiền gấp đôi - một lần cho chất lượng bột và một lần nữa cho chất lượng mài mòn nhanh.
Nếu từ vựng vẫn còn xa lạ, lời giải thích này về máy nghiền nhựa làm gì đặt ra sự khác biệt giữa nghiền và nghiền một cách đơn giản.
Thiết kế nhà máy và vật liệu phù hợp
Bảng này là một bộ lọc danh sách rút gọn, không phải là một thông số kỹ thuật. Độ mịn và sản lượng cuối cùng phụ thuộc vào độ dẻo dai của vật liệu, màn lọc hoặc bộ phân loại, tốc độ rôto, độ ẩm cấp liệu và mức độ đồng đều của cấp liệu.
| Thiết kế | Làm thế nào nó làm giảm vật liệu | Độ mịn điển hình | Nó phù hợp ở đâu |
|---|---|---|---|
| Máy nghiền búa | Búa vung đập vào vật liệu vào tấm chắn và màn chắn | 10-80 lưới | Thức ăn giòn, bở; nghiền trước; hợp chất đầy |
| Máy nghiền dao | Lưỡi cắt quay chống lại dao giường cố định, phóng qua màn hình | 8-40 lưới | Phế liệu PVC, PE, phế liệu đường ống và profile, tẩy cục |
| máy nghiền đĩa | Lực cắt và lực ma sát giữa đĩa răng quay và vòng cố định | 30-120 lưới | PE cho rotomolding, masterbatch, PP, PA |
| máy nghiền bi | Phương tiện truyền thông sụp đổ do tác động và tiêu hao | Dưới 50 micron | Khoáng chất, chất màu, hệ thống chứa đầy |
| Máy nghiền phản lực | Tác động của hạt lên hạt trong dòng khí | 1-20 micron | Bột đặc biệt nhạy nhiệt, có giá trị cao |
Tại sao các nhà máy nhựa thường chọn Máy nghiền đĩa hoặc Máy nghiền dao
Đối với nhựa lĩnh vực này thu hẹp nhanh chóng. Máy nghiền bi và máy nghiền phản lực có giá quá cao cho mỗi tấn nhựa thông thường, còn máy nghiền búa hoạt động nhưng chạy nóng và tạo ra phạm vi rộng hơn. Những gì còn lại là máy nghiền đĩa cho polyolefin và masterbatch, và máy nghiền dao cho PVC và phế liệu hỗn hợp.
Polyethylene để quay vòng
Rotomolding là ứng dụng phổ biến nhạy cảm nhất. Tiêu chuẩn thực hành là loại bột có kích thước 35 lưới, khoảng 500 micron, có đường cắt chặt ở trên. Các hạt quá khổ không tan chảy với tốc độ tương tự như phần còn lại của tải, vì vậy chúng để lại các đốm hoặc vết gel không hòa tan trên bề mặt bộ phận, trong khi quá nhiều hạt mịn sẽ gây ra bong bóng, khói và độ dày thành không đồng đều. Máy nghiền đĩa có bộ phân loại bên trong và luồng không khí mạnh qua vùng nghiền xử lý tốt vấn đề này: nó giữ cho vật liệu nguội và trả lại kích thước quá khổ cho một lần nghiền khác thay vì ép nó qua sàng.
Máy nghiền bột quay tròn PE Mao Yue 600 loại Máy nghiền bột quay tròn PE từ trung bình đến lớn có công suất 300–800 kg/h và khả năng điều chỉnh lưới 20–100, phù hợp để sản xuất bột đồng đều. Xem sản phẩm → PA và PP ở nhiệt độ phòng
Polyamit và polypropylen cứng hơn và nhạy cảm với nhiệt hơn PE. Nghiền đông lạnh bằng nitơ lỏng giải quyết vấn đề nhiệt độ một cách sạch sẽ, nhưng nó làm tăng thêm chi phí tiêu hao cho mỗi tấn và yêu cầu cung cấp nitơ tại chỗ. Nghiền xung quanh là giải pháp thay thế khi máy được chế tạo cho nó: một rôto tạo ra lực cắt mà không tạo ra nhiệt quá mức, đường dẫn khí dẫn nhiệt ra ngoài cùng với bột và quá trình phóng điện không để vật liệu nằm trong buồng. Máy PA và PP không chứa nitơ được thiết kế chính xác theo ý tưởng đó và việc tiết kiệm rất đơn giản để tính toán — không cần hóa đơn nitơ, không cần hệ thống ống nước đông lạnh, không cần thông gió.
Máy mài nhiệt độ môi trường Mao Yue 500PA/PP Máy nghiền PA/PP cấp đầu vào hoạt động không cần nitơ lỏng, với độ mịn lưới 20–100 và điều khiển buồng ±3–5°C cho các mẻ nhỏ. Xem sản phẩm → Đọc thông số kỹ thuật của bột mà không bị nhầm lẫn
"Bột mịn" không phải là một thông số kỹ thuật. Trước khi so sánh hai máy nghiền, hãy thống nhất về cách đo bột.
| Lưới | Khoảng mở gần đúng | sử dụng điển hình |
|---|---|---|
| 20 lưới | 841 micron | Các lớp đúc quay thô, một số hợp chất ép đùn |
| 35 lưới | 500 micron | Bột quay tiêu chuẩn |
| 60 lưới | 250 micron | Rotomolding tốt, chất mang masterbatch |
| 80 lưới | 177 micron | Masterbatch, các bộ phận thành mỏng |
| 100 lưới | 149 micron | Masterbatch mịn, bột phủ |
| 200 lưới | 74 micron | Các ứng dụng đặc biệt và có độ rõ nét cao |
Con số quan trọng nhất trong sản xuất là phần cắt trên cùng, nghĩa là tỷ lệ được giữ lại trên sàng mục tiêu của bạn. Loại bột có kích thước trung bình là 400 micron và kích thước quá khổ 2% thường hoạt động tốt hơn loại có kích thước trung bình là 450 micron và kích thước quá khổ 12%. Hỏi cách thức tiến hành thử nghiệm sàng: khối lượng mẫu, thời gian sàng, máy lắc hoặc tia khí, và liệu con số này có phải là trung bình của ba mẫu hay không. Nhà cung cấp không thể nêu phương pháp sẽ không cung cấp cho bạn con số có thể so sánh được.
Những gì cần đưa vào một cuộc điều tra về máy nghiền bột
Những câu hỏi mơ hồ tạo ra những lời trích dẫn mơ hồ. Gửi những chi tiết này và các câu trả lời sẽ có thể so sánh được theo từng dòng:
- Loại, cấp độ và hàm lượng chất độn theo tỷ lệ phần trăm - tốc độ mài mòn của thủy tinh và canxi cacbonat thay đổi mạnh.
- Dạng thức ăn và kích thước cục tối đa: viên, mảnh, nghiền lại hoặc khối tẩy.
- Độ mịn mục tiêu theo lưới hoặc micron, với giới hạn cắt trên và độ mịn chấp nhận được.
- Đầu ra yêu cầu tính bằng kg/h ở độ mịn đó, không phải ở màn hình mở rộng.
- Mật độ lớn của thức ăn và bột thành phẩm, dùng cho kích thước silo và băng tải.
- Nguồn điện, điện áp và pha sẵn có, cộng với khả năng hút bụi, giới hạn tiếng ồn và chiều cao trần nhà.
- Giá các bộ phận hao mòn, bản vẽ lưỡi và đĩa, điều khoản bảo hành và hỗ trợ vận hành.
Nếu hai nhà cung cấp trả lời tất cả bảy điểm theo cùng một đơn vị thì máy rẻ hơn không đương nhiên là máy có chi phí thấp hơn. So sánh giá bộ phận hao mòn trên mỗi kg bột được sản xuất.
Các bộ phận hao mòn, năng lượng và chi phí thực tế trên mỗi tấn
Máy nghiền bột là một cỗ máy mài mòn trước khi nó là bất cứ thứ gì khác. Lưỡi dao, răng đĩa, màn hình và rôto tiêu thụ ngân sách theo một lịch trình có thể dự đoán được và lịch trình đó được thiết lập bởi những gì bạn nạp vào máy: PE không chứa đầy là nhẹ, PA chứa đầy thủy tinh 30% thì không. Lưỡi dao bằng thép hợp kim và đĩa cứng tồn tại lâu hơn giữa các lần thay đổi, nhưng yếu tố lớn hơn là giữ khoảng cách giữa dao với bệ trong phạm vi dung sai của nhà sản xuất và khả năng cân bằng lại sau mỗi lần thay đổi lưỡi dao. Một rô-to mất cân bằng 20 gram sẽ rút ngắn tuổi thọ ổ trục và làm lan rộng các hạt từ lâu trước khi nó hỏng hoàn toàn.
PVC cứng là trường hợp mài mòn điển hình. Nó cũng không ổn định về nhiệt, do đó, máy nghiền chạy nóng sẽ tạo ra bột bị đổi màu nhanh hơn so với sản lượng đầu ra.
Máy nghiền bột chịu mài mòn PVC Mao Yue 850 Máy nghiền bột PVC cỡ lớn dành cho phế liệu cứng có tính mài mòn, có đĩa hợp kim chịu mài mòn, làm mát kép và công suất quy định 700–1.000 kg/h. Xem sản phẩm → Năng lượng là nửa sau của phương trình. Năng lượng cụ thể trên mỗi tấn tăng lên nhanh chóng khi một nhà máy được yêu cầu nghiền vượt quá điểm thiết kế của nó: sàng bị mòn, lưỡi dao cùn và cấp liệu quá tiết lưu đều đẩy cùng một loại vật liệu qua hai lần. Ghi lại kWh trên tấn hàng tháng cùng với tình trạng lưỡi cắt và mẫu này hiển thị trước khi có hóa đơn bảo trì.
Tóm tắt thực tế: kết hợp máy nghiền với loại bột mà quy trình của bạn thực sự cần chứ không phải với động cơ lớn nhất trong danh mục. Lấy mẫu phân phối, nêu tiêu chuẩn sàng, dùng thử vật liệu của riêng bạn và định giá các bộ phận hao mòn trước khi ký - đó là nơi ẩn giấu chi phí vận hành.
Nếu bây giờ bạn đang cân nhắc các lựa chọn, phạm vi máy nghiền nhựa hiển thị các cấu hình đĩa, dao và mài xung quanh được mô tả ở trên, với kích thước mô hình từ 500 đến 900. Gửi chi tiết từ danh sách kiểm tra — hàm lượng vật liệu và chất độn, dạng cấp liệu, lưới mục tiêu có cắt trên, kg/h yêu cầu và công suất khả dụng — và bất kỳ báo giá nào bạn nhận được đều đáng để so sánh.
